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激光切割加工零件，都是一次精密快速成形切割，還能實現切割自動排樣、套料。目前在國外板材厚度只要大于兩毫米的都會采用激光切割方法，因此許多一致認為未來30-40年將是激光切割加工技術發展的黃金周期。但是目前激光切割鈑金還存在著諸多問題沒有解決。

   激光切割只有少數情況下可以從板邊緣開始切割，絕大多數都要進行切割穿孔技術，也就是說要在板上穿一個小孔。穿孔方法是先在激光沖壓復合機上用沖頭先沖出一個孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割，鉆取小孔時一般是采用穿孔和脈沖穿孔的方式，這兩種方式都是將激光能量在一個很小的區域過于集中，很容易將非加工區域燒焦，造成孔的變形，影響鈑金加工質量。

拉伸折彎一般情況下，東莞鈑金加工電梯中的拉伸需求堅持資料底部中心厚度不變而使其圓角逐步變薄此時接近凸緣的方位便會變厚。而折彎即2O平板件向30零件的過渡環節具體是借助折彎機對金屬板料施加必定的壓力，使其由彈性變形轉化為塑性變形此時板料會先自由彎曲后在壓力的作用下彎曲力臂、曲率半徑會不斷變小直至構成V型彎曲其間折床模具、折床是首要東西并對板材厚度、折彎方向、標準、視點等加以嚴格控制。

鈑金加工中鍍鋅鋼板焊接時要注意的細節：⑴裂紋：1、影響裂紋敏感性的因素。①鋅層的厚度，鍍鋅鋼的鋅層較薄，裂紋敏感性小，而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚，裂紋敏感性較大。②工件厚度，厚度越大，焊接拘束應力越大，裂紋敏感性越大。③坡口間隙，間隙越大，裂紋敏感性越大。④焊接方法。用手工電弧焊焊接時裂紋敏感性小，而用CO2氣體保護焊焊接時裂紋敏感性大一些。

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